記事一覧

• 半導体向けに独自VE推進／調達段階から原価低減【Case.17 日立ハイテクノロジーズ】 [2012年2月10日]
• 【番外編】購買されるための中小企業の工夫
  トータルコストを意識したモノづくり［Case.5 新東海ダイカスト工業］ [2012年1月31日]
• 【番外編】購買されるための中小企業の工夫
  金型不具合を早期発見、早期治療［Case.4 古賀金属工業］ [2012年1月31日]
• 【番外編】購買されるための中小企業の工夫
  1番に選ばれるために低コストと高品質を両立［Case.3 阪口製作所］ [2012年1月31日]
• 【番外編】購買されるための中小企業の工夫
  製法転換や検査の自動化であくなきコストダウン［Case.2 ムラコシ精工］ [2012年1月31日]
• 【番外編】購買されるための中小企業の工夫
  精密切削加工／個人のスキルアップで生産性向上［Case.1 中農製作所］ [2012年1月31日]
• 製品群を越えた部材共通化【Case.16 東建コーポレーション】 [2010年8月 3日]
• エリア生かした両面調達でコスト削減【Case.15 コカ・コーラウエスト】 [2010年6月15日]
• 海外調達を拡大－現地に要員配置【Case.14 IHI】 [2010年4月20日]
• 知識身につけ集中購買−購入先に緊張感【Case.13 西部技研】 [2010年3月 3日]
• 売価の下落をしのぐコストダウンの実現【Case.12 NEC】 [2010年2月16日]
• 仕入先の改善提案に対価支払う【Case.11 トーソー】 [2010年1月27日]
• 調達先との戦略的パートナーシップ形成【Case.10 古河電気工業】 [2010年1月 5日]
• 「原価開示方式」導入で透明性アピール【Case.9 前田建設工業】 [2009年12月17日]
• 金型の海外調達へ、中韓8社をリストアップ【Case.8 天昇電気工業】 [2009年12月 2日]
• 部品サプライヤー網の再構築で生産効率の向上を図る【Case.7 OKIデータ】 [2009年11月 4日]
• 意見交換でグループ会社と最適調達【Case.6 住友電気工業】 [2009年10月 6日]
• 協調重視も3段階でサプライヤーをランク分け【Case.5 牧野フライス製作所】 [2009年9月 1日]
• 親会社の価格交渉力の活用と、無名メーカーの部品採用で原価低減を図る【Case.4 クラリオン】 [2009年8月 5日]
• 調達部品を3割削減、発注ロット増やして量産効果引き出す【Case.3 ジヤトコ】 [2009年7月24日]
• 部品メーカーを直接指導、"育てる調達"で競争力底上げ【Case.2 ヤマハ発動機】 [2009年7月 7日]
• 他社との共同購買の動きも、受注はますます狭き門【Case.1 オンキヨー】 [2009年6月22日]